鈦是一種惰性金屬，它的化學符號是ti，原子序數是22，是一種銀色的金屬。比重4.5，熔點1668℃.它在地殼中的儲量非常豐富，它僅次于鐵、鋁、鎂，居第四位，比常用金屬銅、鎳、鉛、鋅的總和還多十幾倍。工業上用來生產鈦的礦石有金紅石、鈦鐵礦和鈦磁鐵礦，由于分離提取困難，具有工業意義的金屬鈦直到本世紀四十年代才生產出來。因而一般把鈦稱為稀有輕金屬。
由于不同領域不同產品需要的鈦及鈦合金產品不同，人們將其加工成板，棒，管，帶，絲等可在做深加工的形狀提供給廣大需求者，以滿足不同領域的需求，其中以鈦板，鈦棒，鈦管的應用最為廣泛。下面就化工行業常用鈦板性能做以下介紹：
一． 鈦板及鈦合金板執行標準：GB/T3621-2007
二． 鈦板及鈦合金板產品牌號，狀態和規格
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牌號
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制造方法
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供應狀態
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供應厚度 mm
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供應規格
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TA0\TA1\TA2
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熱軋
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R.M
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4.1-60
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δ0.3-60
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冷軋
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R.M
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0.3-4.0
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TC4
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熱軋
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R.M
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4.1-60
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冷軋
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R.M
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0.8-4.0
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三．鈦板力學性能
（1）鈦板室溫力學性能
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牌號
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板材厚度mm
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室溫性能，不小于
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抗拉強度 σbMPa
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屈服強度 σ0.2MPa
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伸長率δ5%
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彎曲角度α度 不小于
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TA1
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0.3～10.0
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370-530
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250
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45-30
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140-130
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TA2
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0.3～110.0
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440～620
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320
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25
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100-80
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TC4
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0.8～10.0
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895
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830
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12-10
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35-30
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（2）鈦板高溫力學性能
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牌號
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試驗溫度℃
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高溫力學性能，不小于
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抗拉強度
σbMPa
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持久強度
σ100hMPa
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TC4
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400
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600
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550
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500
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450
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200
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四.表面質量
鈦板表面應光潔，呈金屬本色。板材允許以噴砂表面交貨。
鈦板表面允許存在輕微的發暗和局部的水跡；允許有局部缺陷，不超出厚度公差之半的劃傷，壓痕，凹坑等缺陷，但應保證最小厚度。
鈦板表面不允許有裂紋，起皮，氧化皮，壓折，金屬與非金屬夾雜等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡。
鈦板允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不小于最小允許厚度。
另外，鈦板不應有分層。
五．鈦板的應用
鈦及鈦合金的密度小，抗拉強度高，在-253-600攝氏度范圍內，他的比強度在金屬材料中幾乎最高，它在適當的氧化性環境中可形成一種薄而堅硬的氧化物膜，具有優異的耐腐蝕性。此外，它還具有非磁性，線膨脹系數小的特點。這就使鈦及合金首先稱為重要的宇航結構材料，隨后又推廣到艦船制造，化學工業等領域，并且得到了迅速的發展。特別是化工領域，越來越多的產品中都用到了鈦及鈦合金產品，像石油化工，纖維，紙漿，化肥，電化學及海水淡化等工業中，做交換器，反應塔，合成器，高壓釜等。其中鈦板在電解和污水淡化中用作電解板，電解槽，在反應塔，反應釜中被用作塔身和釜身等
隨著科學技術的發展，鈦材的應用領域也越來越廣闊，如醫療，汽車，體育等方面，通過這些也真切的反應出鈦作為一種輕金屬，它所具有的優良特性越來越多的被人們所認知和可定，并且以最快的速度取代其他金屬而融入我們生產應用領域，甚至我們的身體當中。
