鈦在地球儲存非常豐富，鈦在地殼中約占0.7%，在金屬元素中僅次于鋁、鐵和鎂，位居第四位。鈦在自然界中主要是以金紅石和鈦鐵礦形式存在，按鈦金屬元素來計(jì)算，世界已發(fā)現(xiàn)鈦的儲量約15億t，是鐵儲量的1/4。我國鈦礦儲量按鈦金屬元素來計(jì)算約為4.8億t，多為鈦鐵礦。
鈦根據(jù)生產(chǎn)方法不同，可分為兩種。碘法鈦（化學(xué)純鈦）是高純鈦，用TAD表示，其純度最高可達(dá)99.5%，雜質(zhì)含量較少，主要雜質(zhì)有：O<0.05%、N<0.01%、Fe<0.03%、Si<0.03%、C<0.03%、H<0.015%，其他元素是微量的。工業(yè)純鈦的雜質(zhì)含量比碘法鈦稍高，根據(jù)其雜質(zhì)含量不同，工業(yè)純鈦分為三個等級：牌號分別用TA1、TA2、TA3表示，其純度隨序號增大依次降低。
鈦按組織結(jié)構(gòu)可分為三種：α型鈦——882.5℃以下為密排六方晶格；β型鈦——882.5℃以上為體立方晶格；α+β型鈦——882.5℃時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。β鈦相變后體積增加5.5%。
鈦的外觀與鋼相似，致密鈦具有銀白色光澤。有良好的延展性，容易進(jìn)行機(jī)械壓力加工。鈦的熔點(diǎn)高（1668±4℃）。高純鈦的硬度很小（小于120布氏硬度），但雜質(zhì)含量會增加其硬度。鈦及鈦合金的優(yōu)良性能是密度小（r=4.51g/cm3），密度比鋼輕43%，但其強(qiáng)度卻高于一般結(jié)構(gòu)鋼，同時具有高的塑性和韌性。它的比強(qiáng)度更是明顯地優(yōu)于結(jié)構(gòu)鋼，而且無明顯的塑性和脆性轉(zhuǎn)變溫度，即它在低溫下同樣具有高的韌性。此外，它還具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能。總之，鈦及鈦合金在室溫、低溫和高溫下都具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。同時資源豐富，所以有著廣泛的應(yīng)用前景。但目前鈦及鈦合金的加工條件復(fù)雜，成本較昂貴，在很大程度上限制了它們的應(yīng)用。
為了提高純鈦的某些性能，往往在純鈦中加入合金元素進(jìn)行強(qiáng)化，制成鈦合金。加入的合金元素主要有：Al、Sn、V、Cr、Mo、Fe、Si等。合金元素的加入可在一定程度上提高鈦合金的強(qiáng)度、耐熱性、耐蝕性能。微量雜質(zhì)可使鈦的強(qiáng)度顯著提高。
鈦在自然界中的化合物最常見的是二氧化鈦（TiO2）和四氯化鈦（TiCl4）。四氯化鈦是一種白色透明的液體，熔點(diǎn)為-23℃，沸點(diǎn)136℃，密度為1.727g/cm3，在潮濕空氣中或遇水發(fā)生水解，生產(chǎn)鈦酸和鹽酸。產(chǎn)生蝕性白煙。二氧化鈦是處理含鈦原料獲得的重要產(chǎn)品之一，純二氧化鈦呈白色，不溶于水、弱酸和堿溶液中，在加熱時能溶于濃的硫酸、鹽酸、硝酸和氫氟酸中。
鈦合金制品按加工方式可分為鍛造鈦合金和鑄造鈦合金；按使用特點(diǎn)可分為軋制鈦合金（工作溫度在四百度以下）、耐高溫鈦合金（使用溫度在四百度以上）、耐蝕鈦合金。
