鈦制壓力容器的鈦焊縫與鈦母材存在著這些差別，在鈦焊絲雜質含量與母材相同的情況下，鈦焊縫的塑性和韌性必然大大低于鈦母材。鈦壓力容器要求鈦焊縫在焊后狀態的強度和塑性不低于退火狀態下的母材，要達到這一點，在規范的焊接工藝條件下，唯一有效的措施是采用雜質含量比母材低得多的鈦焊絲。

鈦焊縫與鈦母材對比，力學性能具有以下差別：
（1）鈦焊接時盡量用惰性氣體保護，保護的目的是使環境中的鐵、碳、氮、氧、氫等雜質盡量少地污染進人鈦焊縫中，保護得好，只能減少污染，焊接過程不是降低焊縫中雜質的過程，而只是污染多少的問題，因而焊縫中的雜質總是高于焊絲，如焊絲與母材雜質成分相同，則焊縫的雜質成分總是高于母材，使焊縫的塑性韌性低于母材。
（2）鈦焊縫為鑄造組織，比壓力加工的鈦母材組織疏松，且難免有枝晶組織、氣孔、縮松、內應力等缺陷（在無損檢測允許范圍內），鈦焊縫的塑性韌性比鈦母材低。
（3）氮、氧、碳等雜質在鈦的液相、Ｒ相和金相中的溶解度不同，相變會引起雜質元素的重新分布，焊后焊縫的冷卻速度較快，雜質元素在各部位來不及擴散均勻產生了雜質元素的枝晶偏析，存在局部高雜質含量區，造成局部晶格畸變。在冷卻過程中發生ｐ相轉變為ａ相的相變時，部分地發生Ｒ相轉變為。’馬氏體相的相變，產生亞穩相。而鈦母材的元素含量分布則較均勻，這也使得鈦焊縫的塑性韌性比鈦母材低。
（4）鈦壓力容器一般焊后均不進行退火處理，焊縫為焊后狀態，而鈦母材則為退火狀態，這也使焊縫的塑性韌性低于母材。