鈦復合板復層外表進行拋光處置，拋光到3.2fxm.不銹鋼表里外表進行酸洗鈍化，鈦材切開和坡口加工應選用機械加工，因為鈦材摩擦系數大，在切削過程中易發生高溫.因而要操控切削速度，挑選適宜的切削液。鈦鋼焊接接頭經形狀尺度及外觀查看合格后，需依照需求進行無損檢測。鈦復合板焊接接頭型式和尺度按GB/T13149—2009《鈦及鈦合金復合鋼板焊接技能需求》的規則，對接接頭選用01型接頭。鈦復合板在切開時應將鈦復層背向火焰，留意避免分層，且坡口外表不應有裂紋、分層、夾渣及影響焊接質量的其他缺點，機械加工坡口外表進行浸透檢測，按JB/T4730.5-2005規范需求鑒定，I級合格。
在規劃面積不變的情況下，鈦板的本錢與其厚度成正比，即正比于原料的運用數量。可是爆破復合板的本錢與爆破銜接技能有關，而與板材厚度關系不大。將面積一樣的鈦貼面厚度為2mm的爆破復合板與全鈦板進行對比可知，當總厚度為20mm時兩者報價是一樣的。當厚度小于20mm時，全鈦板較廉價。反之，復合板廉價。當然，還有必要考慮到其他幾個因素：鈦復合板的一切焊合及內部附件的銜接處具有更大的雜亂性，因而，實際上的盈虧平衡點對于簡單容器來說，厚度要超越20mm，而對雜亂容器則更厚才合算。
鈦復層鈦填板與鈦復層之間焊縫依照JB/T4730. 5-2005的要 求進行浸透檢測級合格。無損檢測合格后，內膽依照規劃文件需求進行0. 32MPa水壓 實驗和0. 25MPa氣密性實驗，水壓實驗后應進行內膽的枯燥處置。 除此之外，鈦復合板的復層焊接接頭與底層間還需進行氣密性試 驗，實驗壓力為0. IMPa，實驗用氣體應為干燥、潔凈、無油的空 氣。監檢人員現場監檢耐壓實驗全過程，確認耐壓實驗按《固定式 壓力容器安全技能督查規程》及規劃文件規則的需求進行。監檢人員除審查無損檢測陳述外.還需查看商品射線探傷底 片.數量不得少于該臺容器射線探傷底片總數的30%,且返修片 有必要查看.總數少于十張片全部查看對所查看的底片應記錄片號。
