工業純鈦對于海水、濕氯氣、及氧化性、中性、弱還原性和加入緩蝕劑的還原性介質中具有良好的耐蝕性；而且綜合機械性能和加工工藝性能亦較優越；價格也較鈦合金為低。因此，只有在工業純鈦不能滿足耐蝕性能要求的情況下，才使用其他的耐蝕鈦合金，我國將工業純鈦分成三級，即TA1、TA2、TA3。這三種工業純鈦的間隙元素是逐漸增加的；而機械強度和硬度也隨著逐級增加。工業上大量的用作耐蝕材料的仍然是工業純鈦。這是因為工業上常用的鈦合金是TA2。這種鈦合金的耐蝕性能和綜合機械性能適中。對耐磨（
鈦板及鈦合金不耐磨）和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可采TA1。各級工業純鈦有相似的耐蝕性能。
在某些情況下，特別是在強氧化性或還原性酸中，由于鈦中有鐵元素雜質引起熱影響區的金相組織變化，使其耐蝕性能降低。在這種情況下，應考慮鈦中的鐵元素含量不超過0.05％。
工業純鈦
Fe C N H O
TA0 0.15 0.10 0.03 0.015 0.15
TA1 0.25 0.10 0.03 0.015 0.20
TA2 0.30 0.10 0.05 0.015 0.25
TA3 0.40 0.10 0.05 0.015 0.30
Gr1 0.20 0.10 0.03 0.015 0.18
Gr2 0.30 0.10 0.03 0.015 0.25
Gr3 0.30 0.10 0.05 0.015 0.35
Gr4 0.50 0.10 0.05 0.015 0.40
BT1-00 0.15 0.05 0.04 0.008 0.10
除焊絲外，允許Al≤0.30℅
BT1-0 0.25 0.07 0.04 0.010 0.20
允許 Al≤0.70℅
TA0ELI TA0-1 TA1ELI TA2ELI TA3ELI
