啥是點腐蝕？點腐蝕是金屬外表鈍化型金屬所特有的一種腐蝕方式。電化學技能能夠測定金屬的點腐蝕電位，然后對比金屬的點腐蝕傾向。假如點腐蝕電位超越外表氧化膜的決裂電位，則氧化膜產生點腐蝕。點腐蝕的產生和開展一般有3個期間：即成核、成長和 再鈍化。點腐蝕的成核條件是鈦所處的電位高于膜的決裂電位。 隨時刻的增加，可觀察到成核之后腐蝕點（孔）的成長狀況。但 是因為腐蝕孔的總面積不固定，所以電流大小不能作為腐蝕孔成長的定量標準。再鈍化按捺“點腐蝕”的開展，在某些景象下點腐蝕能夠停留在第2期間，而不進人第3期間，這時腐蝕孔中止開展。 鈦的抗點腐蝕能 力與不銹鋼或鋁合金比較，十分優秀。因為鈦在高溫濃氯化物溶液 中的應用日益增加，鈦制設備的點腐蝕案例逐漸增多。一般而言，鈦的點腐蝕比縫隙腐蝕愈加艱難，縫隙腐蝕一般是以縫隙面上的點 腐蝕方式呈現的。
(1)在氯化物或溴化物溶液中，溫度升高可進步鈦的點腐蝕敏感性。pH值關于鈦抗點腐蝕的才能影響不大。試驗數據標明，鈦在硫酸鹽或磷酸鹽溶液中的決裂電位十分巨大約在100V，不容易產生點腐蝕。而鈦在氯化物溶液中的決裂電位約為8-10V，溴 化物或碘化物溶液能夠只要IV擺布，因而鈦在鹵化物溶液中產生 點腐蝕的能夠性很大。
(2)外表粗糙，或許用鋅、鐵、鋁、錳或銅沖突的鈦外表，均推進點腐蝕的產生。某些陰離子（如硫酸根、硝酸根、鉻酸根、磷 酸根和碳酸根）能夠進步鈦的抗點腐蝕功能。
(3)鈦中鐵含量高的時分，抗點腐蝕的才能降低，金屬鈦中的鈦鐵（Ti-Fe)相一般是點腐蝕的成核方位。氯堿工業中運用的氧 化釕涂層鈦陽極，當雜質鐵的含量較高時.因為鈦本身的點腐蝕而使得氧化釕涂層遭到破壞。
(4)外表預處理狀況關于點腐蝕有顯著影響。表3-5列出四種 外表預處理方法關于點腐蝕電位的影響，數據標明：真空退火和陽極氧化后，點腐蝕電位最高，不易產生腐蝕；濕砂紙拋光后，最易 產生點腐蝕。在同一種外表預處理的條件下，3級工業純鈦的點腐蝕電位最高，點腐蝕的敏感性最小。表中三種等級的工業純鈦，其 氧的含量分別為：1級是0.0655%，2級是0.0955%，3級是0.2145%。因而，進步鈦的氧含量能夠進步點腐蝕電位，然后改進鈦的抗點腐蝕功能。
